ככל שחברות ייצור מאיצות את הטרנספורמציה הדיגיטלית שלהן, מחסנים מסורתיים ברמת קומה- אינם מסוגלים יותר ויותר לעמוד בדרישות של ייצור מודרני.
ניצול שטח מוגבל, טיפול אינטנסיבי-בחומר ומעקב אחר מידע קשה יכולים להשפיע על יעילות הייצור, ניהול המלאי וביצועי הייצור הכוללים. עבור מפעלים המטפלים בכמויות גדולות של רכיבים ובתנועות חומרים תכופות, אוטומציה של מחסנים הפכה לחלק חשוב בבניית סביבת ייצור יעילה יותר.
חברת JSSL בסין מספקת משולבתפתרונות אוטומציה לוגיסטית של מחסן חכםהמשלבים אחסון אוטומטי, טיפול חכם בחומרים וניהול מחסן דיגיטלי. על ידי חיבור דרישות אחסון, תחבורה, תזמון וייצור, המחסן יכול להתפתח מאזור אחסון מסורתי למרכז חומר אינטליגנטי התומך בכל תהליך הייצור.
1. התאמת אוטומציה של מחסנים לדרישות הייצור
פרויקט זה מתמקד באחסון ותנועה מלאה של רכיבי הליבה של בית המלאכה, כולל חלקים לא גמורים ורכיבים צבועים.
המערכת מכסה מספר תרחישים לוגיסטיים מרכזיים:
אחסון נכנס אוטומטי של רכיבים-יצוקים בהזרקה
מחזור מיכל ריק ומלא
מסירה יוצאת מדויקת לקווי ציור
אספקת חומרים לפסי ייצור
החזרה מהירה של יחידות טיפול ריקות
הובלה אוטומטית בין אזורי אחסון וייצור
המטרה היא לא רק לבנות מחסן בצפיפות גבוהה-.
המערכת מתוכננת סביב קצב הייצור בפועל של הסדנה, בשילוב קיבולת אחסון, יעילות טיפול, בטיחות תפעולית, ניהול דיגיטלי ואפשרות הרחבה עתידית.
עבור China JSSL Company, משמעות הדבר היא עיצוב המחסן כחלק ממערכת זרימת החומרים- הכוללת של המפעל במקום להתייחס אליו כאל מתקן אחסון עצמאי.
(אוטומציה לוגיסטית בייצור)
2. ארכיטקטורת מחסן חכם משולבת
הפתרון בנוי סביב שלושה מרכיבי ליבה:
אחסון אוטומטי + טיפול חכם בחומרים + ניהול דיגיטלי
יחד, רכיבים אלו יוצרים מערכת לוגיסטית משולבת המכסה אחסון, הובלה, תזמון וניהול.
2.1 Cantilever-מדף אחסון אוטומטי נתמך
מערכת האחסון האוטומטית עושה שימוש נרחב בחלל אנכי, ומאפשרת אחסון בצפיפות- גבוהה של כמויות גדולות של עגלות כלי עבודה ויחידות לטיפול בחומרים.
בהשוואה לאחסון רגיל-ברמת הרצפה, אחסון אוטומטי אנכי יכול לשחרר שטח רצפת בית מלאכה יקר תוך יצירת סביבת אחסון מובנית יותר.
תצורת האחסון מתוכננת בהתאם למידות, משקל ודרישות הטיפול של החומרים, ומאפשרת לנהל יחידות חומר שונות בצורה מאורגנת.
2.2 מנופי מערם מעברים
מערכות מנוף מערםלבצע-פעולות אחסון ואחזור ברמה גבוהה בתוך המחסן.
הציוד מספק מיקום מדויק ותנועה יציבה לפעולות נכנסות ויוצאות תכופות.
משולבים עם מערכת בקרת המחסן, מנופי ערימה יכולים לבצע משימות אחסון ושליפה שנוצרו אוטומטית, מה שמפחית את הצורך בחיפוש וטיפול בחומר ידני.
שילוב של ציוד-ו-תוכנה זה מהווה חלק חשוב במודרנימערכת אחסון ושליפה אוטומטית (AS/RS).
2.3 לייזר-AGVs לניווט
לייזר-מודרךAGVsלספק הובלה אוטומטית בין המחסן ואזורי הייצור.
במקום להסתמך לחלוטין על מלגזות ידניות, AGVs יכולות להעביר חומרים לפי משימות מתוזמנות ומסלולים מוגדרים.
זה שימושי במיוחד עבור סביבות ייצור שבהן חומרים צריכים לעבור שוב ושוב בין אזורי אחסון, קווי ייצור ואזורי הפעלה אחרים.
אינטגרציה של AGV מספקת גם גמישות רבה יותר עבור התאמות עתידיות של-פריסה של ייצור.
2.4 מסועי שרשרת והרמה-מערכות העברה
מסועי שרשרת וציוד העברת-מעליות מחברים נקודות הפעלה שונות בתוך המחסן.
מערכות אלו מספקות העברת חומרים רציפה בין תהליכי אחסון, טיפול וייצור.
באמצעות בקרה מתואמת, ציוד השינוע יכול לעבוד יחד עם עגורני ערימה ו-AGVs כדי ליצור רשת זרימת חומרים שלמה-.
התוצאה היא מעבר מפעולות ציוד מבודדות לפעולות מתואמתאוטומציה של טיפול בחומרים.
2.5 ניטור ובדיקה חכמים
ציוד ניטור ובדיקה מכסה את אזורי ההפעלה של המחסן ומספק מידע-בזמן אמת על מצב הציוד ותנאי החומר.
כאשר מתרחש מצב חריג, המערכת יכולה לספק מידע בזמן לתגובה מבצעית.
בשילוב עם ניהול מחסן דיגיטלי, ניטור מסייע בשיפור הנראות התפעולית ומספק בסיס חזק יותר לניהול מונע ותחזוקת מערכת.
(מערכת מחסן אוטומטית)
3. מאוטומציה של ציוד ועד שילוב מערכת לוגיסטית
הערך האמיתי של מחסן אוטומטי מגיע מהתיאום בין ציוד לתוכנה.
China JSSL Company משלבת את ציוד המחסן עם מערכות ניהול דיגיטליות כדי ליצור זרימת עבודה תפעולית מלאה.
תהליך חומרי טיפוסי יכול להיות מאורגן כך:
קבלת חומר → בדיקה → זיהוי → אחסון אוטומטי → ניהול מלאי → הזמנת ייצור → איסוף → הובלה → קו-משלוח צדדי
המערכת ניהול מחסן (WMS)מנהל מידע מלאי ומשימות מחסן, בעוד המערכת בקרת מחסן (WCS)מתאם את ביצוע הציוד.
בהתאם לארכיטקטורה הדיגיטלית של המפעל, ניתן לשמור ממשקים גם למערכות כמו ERP ו-MES.
זה מאפשר לנוע בין מערכות שונות למידע על חומרים, מלאי, הזמנות ודרישות ייצור.
במקום שהעובדים יסתמכו על זיכרון לאיתור חומרים, המחסן הופך להיות מונחה משימות- ומנוהל בצורה דיגיטלית.
במקום להעביר חומרים שוב ושוב עם מלגזות ידניות, ציוד אוטומטי יכול לבצע משימות הובלה מוגדרות.
השילוב הזה שלWMS, WCS, AGV, מנופי מערמים ומערכות מסועיםיוצר סביבת מחסן חכמה משולבת יותר.
(טיפול בחומרים AGV)
4. תמיכה בייצור עם זרימת חומרים חכמה
הפרויקט מספק ערך מעבר ליכולת האחסון.
על ידי הצגת אחסון אנכי בצפיפות גבוהה-, המערכת משחררת שטח רצפת בית מלאכה יקר ויוצרת קיבולת נוספת להרחבת ייצור עתידית.
טיפול אוטומטי בחומרים מפחית התערבות ידנית, בעוד שניתן לתאם את פעולות המחסן והייצור בהתאם לדרישות הייצור בפועל.
ניתן לסכם את מבנה זרימת החומר-כתוצאה מכך:
אחסון- בצפיפות גבוהה ← טיפול אוטומטי ← תזמון חכם ← אספקת ייצור
ברמת המידע, הניהול הדיגיטלי מספק נראות רבה יותר לפעולות המלאי והמחסנים.
משתמשים יכולים לקבל מידע ברור יותר על מיקומי חומר, מצב אחסון ומשימות תפעוליות, בעוד שרשומות דיגיטליות משפרות את המעקב לאורך תהליך המחסן.
זה הופך את המחסן מאזור אחסון פסיבי למרכז פעיל לתיאום חומרים.
(מערכת מנוף מחסנית)
5. ארכיטקטורה גמישה לפיתוח ייצור לטווח ארוך-
דרישות הייצור כמעט ואינן נשארות ללא שינוי.
סוגי מוצרים, נפחי ייצור, פריסות סדנאות ודרישות זרימת חומרים-יכולים להתפתח ככל שהחברה מתרחבת.
מסיבה זו, הפרויקט מאמץ עיצוב מודולרי וממשקים סטנדרטיים כדי לספק מקום להרחבת ציוד עתידית ולשדרוגים פונקציונליים.
זה שיקול חשוב בעת היישוםפתרונות אוטומציה של מחסנים.
מערכת לא צריכה לפתור רק את דרישות האחסון והטיפול של היום. זה גם אמור לספק בסיס מותאם לפיתוח ייצור עתידי.
גישת אינטגרציית המערכות של חברת JSSL בסין לוקחת בחשבון את הקשר בין:
מאפייני החומר
דרישות אחסון
קצב הפקה
טיפול במסלולים
ציוד מחסן
ניהול דיגיטלי
מערכות מידע במפעל
זה עוזר להבטיח שמערכת האוטומציה מותאמת לפעולות הייצור בפועל.
(אחסון בצפיפות-גבוהה)
6. ייצור בסין וסיום-ל-מסירת פרויקט
פרויקט שלם של מחסן חכם כרוך בהרבה יותר מאספקת ציוד.
חברת JSSL בסין משלבתייצור בסין, הטמעה הנדסית ושילוב מערכות לוגיסטיות לתמיכה במחזור החיים המלא של הפרויקט.
היקף השירות יכול לכסות:
עיצוב פתרונות → ייצור ציוד → שילוב מערכות → התקנה והפעלה → הדרכה טכנית → תמיכה לאחר-מכירות
בשלב התכנון, תצורת המחסן מפותחת בהתאם לתנאי המפעל ודרישות הייצור.
במהלך הייצור והיישום מתואמים מערכות ציוד ובקרה כדי להבטיח שהמערכת הלוגיסטית הפיזית ופלטפורמת הניהול הדיגיטלית פועלות יחד.
לאחר ההפעלה, המפעילים יכולים לקבל הדרכה טכנית ותפעולית, בעוד-תחזוקה ארוכת טווח ותמיכה בחלקי חילוף- עוזרים לשמור על יציבות המערכת.
גישת המחזור המלא- הזו חשובה במיוחד עבור לקוחות יצרניים המחפשים שותף משולב יחיד במקום ספקי ציוד מנותקים.
(אחסון בצפיפות-גבוהה)
7. בניית קרן לוגיסטית ייצור חכמה יותר
השינוי מאחסון ברמת קומה- מסורתית לאחסון אנכי אוטומטי מייצג שינוי רחב יותר בלוגיסטיקת הייצור.
המחסן כבר לא אחראי רק על שמירת החומרים.
זה הופך לנקודת חיבור דיגיטלית ואוטומטית בין מלאי לייצור.
עִםAS/RS, מנופי ערימה, AGVs, מסועים, WMS ו-WCSבעבודה משותפת, יצרנים יכולים ליצור סביבת זרימת חומרים- מאורגנת יותר תוך הפחתת פעולות ידניות שחוזרות על עצמן.
עבור מפעלים המתמודדים עם שטח רצפה מוגבל, היקפי ייצור גדלים וניהול חומרים מורכבים יותר ויותר, מחסן חכם משולב יכול לספק בסיס חשוב לייצור דיגיטלי עתידי.
חברת JSSL בסין ממשיכה להתפתחפתרונות אוטומציה של מחסנים חכמים ושילוב מערכות לוגיסטיותלייצור יישומים, שילוב של ציוד, תוכנה ויכולות הנדסיות כדי לעזור למפעלים לבנות מערכות טיפול יעילות, גמישות וניתנות להרחבה של חומרים-.