סגסוגת אלומיניום היא כיום אחד החומרים המבניים המתכתיים הלא-ברזליים הנפוצים ביותר בענף העולם, המיושמים בעיקר בתעשיית התעופה האווירית, בתעשיית התעופה, בתעשיית בניית הספינות, בתעשיית ייצור המכונות, בתעשיית הרכב, בתעשייה הכימית והתעשייה האזרחית. בתהליך הייצור של סגסוגת אלומיניום, משתמשים בעיקר בשיטת הסערה של מגע, שיש לה יעילות ייצור נמוכה, פסולת אנרגיה רצינית, ויכולה גם לגרום לזיהום משני של ההמסה. העיקרון והיתרונות של טכנולוגיית מעוררת אלקטרומגנטית, תוך שימוש ביתרונות הבטיחות והכלכליים שלה, יכולים לשפר את היעילות ואת איכות המוצר של ייצור סגסוגת אלומיניום. ערבוב אלקטרומגנטי הוא תהליך המשתמש בעקרון האינדוקציה האלקטרומגנטית כדי לייצר שדה מגנטי של גל נסיעה לסירוגין על ידי העברת זרם בתדר נמוך דרך משרן. המתכת המותכת מייצרת פוטנציאל חשמלי וזרם חשמלי הנגרם תחת פעולת השדה המגנטי, אשר מקיים אינטראקציה עם השדה המגנטי לייצור כוח אלקטרומגנטי, מה שמניע את המתכת המותכת לנוע באופן רגיל, ובכך להשיג את מטרת הסערה. על ידי שינוי כיוון ועוצמת השדה המגנטי של הגל הנוסע, ניתן לכוונן ביעילות את הכיוון ועוצמת ההמסה.

התקן ערבוב אלקטרומגנטי בחלק התחתון או בצד של הכבשן, המייצר שדה מגנטי נוסע כאשר הוא ניזון בזרם חילופי דו-פאזי. שדה מגנטי זה מייצר פוטנציאל המושרה בנוזל האלומיניום, אשר בתורו מייצר זרם המושרה. האינטראקציה בין זרם מושרש לשדה מגנטי מקומי מייצרת דחף אלקטרומגנטי, המניע את נוזל האלומיניום לנוע בצורה כיוונית, ובכך משיג את ההשפעה של ערבוב.

סוג המרת תדר AC-DC-AC, יכול להיות נפוץ בשימוש תחת 2 תנורי התכה. כוח קטן המותקן, צריכה נמוכה, גורם כוח גבוה, זרם הרמוני בצד הרשת הוא אפס משמעותי.
פעולה אינטואיטיבית, תנועה גמישה, תצוגת מסך מגע. חוזק שדה מגנטי גבוה ועומק גדול. הרמה והנעה על ידי שידור מכני, עבודה אמינה.

שימוש במערבבים אלקטרומגנטיים
- הומוגניזציה של קומפוזיציה:מה שהופך את אחידות הרכב הסגסוגת, הפחתת הסטייה היחסית של ההרכב הכימי, עמידה בדרישות הסגסוגת לאחידות ההרכב, והתאמת יעילות של ההרכב הן בייצור אלומיניום ראשוני והן במחזור אלומיניום פסולת.
- להבטיח איכות נמס:תהליך ההערבוב אינו פוגע בשכבת תחמוצת, מה שעלול להפחית את ספיגת המימן והחמצן בהמסה, להבטיח את איכות ההמסה ולהפחית את אובדן השריפה.
- הומוגניזציה של טמפרטורה:מה שהופך את הטמפרטורה של החלקים העליונים והתחתונים של אחי ההמסה, להפחית את טמפרטורת ההיתוך, להגדיל את דרגת ההיתוך של הרכב הסגסוגת בתחתית ההמסה והפחתת צריכת האנרגיה.
- שפר את יעילות הייצור:במהלך תהליך ההפעלה מחדש של מטיל האלומיניום, ניתן לקצר את זמן ההיתוך וניתן לשפר את יעילות העבודה. בתהליך הייצור של סגסוגת אלומיניום, נעשה שימוש בעבר בטכנולוגיית ערבוב מגע, מה שאומר שעובדים חייבים לפתוח את דלת הכבשן ולעורר ידנית את סגסוגת האלומיניום נמלטת עם מגרפה ברזל, וכתוצאה מכך לאובדן חום משמעותי.
- הפחתת הזיהום:לא ממיס אלומיניום לא מזהם הוא בעל משמעות רבה להיתוך אלומיניום וסגסוגות עם טוהר גבוה עם שליטה קפדנית על אלמנטים ברזל.
- להפחית את עוצמת העבודה:מפעילים ידנית את מגרפת הברזל לצורך ערבוב, ועוצמת העבודה של העובדים גבוהה גם היא. בגלל המגבלה של גודל הכניסה לתנור, טווח הערבוב קטן, אחידות הערבוב היא ירודה, יעילות הייצור נמוכה, אנרגיה מבוזבזת, וקל גם לגרום לזיהום משני של נמס סגסוגת אלומיניום. ערבוב אלקטרומגנטי אינו דורש ערבוב ידני, מה שיכול להפחית את עוצמת העבודה של עובדים ולשפר את תנאי העבודה.
פרמטרים טכניים
|
דֶגֶם |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
מערבבים טונוס (t) |
פחות או שווה ל 22T |
פחות או שווה ל 33T |
פחות או שווה ל 45T |
פחות או שווה ל 66T |
פחות או שווה ל 100T |
פחות או שווה ל 132T |
פחות או שווה ל- 165T |
|
כוח (kw) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
גורם כוח |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
|
פרמטרים של קלט כוח תדר (תלת פאזה, תדר: 50 הרץ\/60 הרץ) |
|||||||
|
מתח קו |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
זרם ערבוב מקסימלי (א) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
פרמטרים שנאי (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
מספר ארונות החשמל |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
גודל הארון (מ) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
פרמטרים של תפוקת כוח תדר (תלת פאזה, תדר: 0 - 5 Hz) |
|||||||
|
מתח שלב (v) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
זרם מקסימלי (א) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
|
פרמטרים של חיישנים |
|||||||
|
גודל חיישן (מ) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
גודל חלון (מ) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
מרחק מרכז הרכבת |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1600 מ"מ |
1600 מ"מ |
1800 מ"מ |
|
זרם קלט מדורג (א) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
|
תדר הפעלה |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
|
מתח שלב הפעלה |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
עובי התחתון |
פחות או שווה ל 500 מ"מ |
פחות או שווה ל 500 מ"מ |
פחות או שווה ל 550 מ"מ |
פחות או שווה ל 600 מ"מ |
פחות או שווה ל 600 מ"מ |
פחות או שווה ל 650 מ"מ |
פחות או שווה ל 700 מ"מ |
|
עומק בריכה |
600 מ"מ |
650 מ"מ |
800 מ"מ |
850 מ"מ |
1000 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
|
פרמטרים של מכשיר קירור מים |
|||||||
|
דגם סטנדרטי |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
|
יכולת קירור |
60KW |
125KW |
125KW |
160KW |
200kW |
300KW |
350kW |
|
חלוקת כוח |
3KW |
4KW |
4KW |
7KW |
11KW |
12KW |
12KW |
|
כבל חיבור חיישן (YCW או YC) |
|||||||
|
אזור חתך כבלים |
120 מ"מ² |
150 מ"מ² |
150 מ"מ² |
185 מ"מ² |
240 מ"מ² |
150 מ"מ² × 2 |
185 מ"מ² × 2 |
פרמטרים טכניים
|
דֶגֶם |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
מערבבים טונוס (t) |
פחות או שווה ל 22T |
פחות או שווה ל 33T |
פחות או שווה ל 45T |
פחות או שווה ל 66T |
פחות או שווה ל 100T |
פחות או שווה ל 132T |
פחות או שווה ל- 165T |
|
כוח (kw) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
גורם כוח |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
גדול יותר או שווה ל- 0. 98 |
|
פרמטרים של קלט כוח תדר (תלת פאזה, תדר: 50 הרץ\/60 הרץ) |
|||||||
|
מתח קו |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
זרם ערבוב מקסימלי (א) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
פרמטרים שנאי (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
מספר ארונות החשמל |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
גודל הארון (מ) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
פרמטרים של תפוקת כוח תדר (תלת פאזה, תדר: 0 - 5 Hz) |
|||||||
|
מתח שלב (v) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
זרם מקסימלי (א) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
|
פרמטרים של חיישנים |
|||||||
|
גודל חיישן (מ) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
גודל חלון (מ) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
מרחק מרכז הרכבת |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
1600 מ"מ |
1600 מ"מ |
1800 מ"מ |
|
זרם קלט מדורג (א) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
|
תדר הפעלה |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
עם AC-AC |
|
מתח שלב הפעלה |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
עובי התחתון |
פחות או שווה ל 500 מ"מ |
פחות או שווה ל 500 מ"מ |
פחות או שווה ל 550 מ"מ |
פחות או שווה ל 600 מ"מ |
פחות או שווה ל 600 מ"מ |
פחות או שווה ל 650 מ"מ |
פחות או שווה ל 700 מ"מ |
|
עומק בריכה |
600 מ"מ |
650 מ"מ |
800 מ"מ |
850 מ"מ |
1000 מ"מ |
1200 מ"מ |
1200 מ"מ |
|
פרמטרים של מכשיר קירור מים |
|||||||
|
דגם סטנדרטי |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
קירור מים |
|
יכולת קירור |
60KW |
125KW |
125KW |
160KW |
200kW |
300KW |
350kW |
|
חלוקת כוח |
3KW |
4KW |
4KW |
7KW |
11KW |
12KW |
12KW |
|
כבל חיבור חיישן (YCW או YC) |
|||||||
|
אזור חתך כבלים |
120 מ"מ² |
150 מ"מ² |
150 מ"מ² |
185 מ"מ² |
240 מ"מ² |
150 מ"מ² × 2 |
185 מ"מ² × 2 |


